设备和机械

设备成本是在加工开始之前获得的。但是，它们是设置成本，并影响加工项目的成本。采购、操作和维护机器的成本越高，使用机器制造的零件就越昂贵。

l 如何选择数控机床的类型

CNC制造涉及各种加工操作。这些包括钻孔、镗削、车削和铣削。其中大部分是在CNC车床或CNC铣床上进行的。

另一点是机器本身的效率。多年来，数控机床发生了巨大的变化。与当今使用的高度先进的现代数控机床相比，早期的数控机床和数控机床算不了什么。现代机器更快，更高效。从长远来看，这种速度使零件的生产更便宜。

l 如何选择用于数控加工的刀具

此外，切削刀具的成本也会影响设备总成本。刀具材料、涂层和几何形状都会影响这一成本。例如，硬质合金刀具更硬，更耐热，能够承受极端速度，其成本是工具钢刀具的两倍以上。

l 为什么数控铣削更昂贵

铣床通常比车床成本更高，因为它们具有更复杂的运动部件;更难设置、操作和维护;并且能够进行更复杂的操作。因此，CNC铣削通常比任何其他操作都更昂贵。

铣床有不同的类型，具有不同程度的复杂性和能力。铣床的轴数越多，价格就越高。现代数控机床大多有三个轴或五个轴。虽然5轴机床可以更精确，更快速地创建非常复杂的几何形状（因此它们需要更少的加工时间），但它们通常比3轴机床更昂贵。

设置成本

设置成本包括为准备实际加工而产生的成本。所有CNC加工零件都以3D模型开始。3D模型由设计专家使用CAD（计算机辅助设计）软件进行设计。创建要制造的 3D 模型所需的资源占设置成本的很大一部分。

设置成本还包括使用适当的CAM软件为要制造的模型进行设计优化和CAM（计算机辅助制造）准备。

l 材料价格如何影响CNC加工成本

制造零件的材料是最重要的成本驱动因素之一。有几项成本与要加工的材料相关联。其中最重要的是材料本身的成本。材料的定价不同，价格由其可用性，理想性能和整体生产成本决定。

金属通常比其他材料贵，下图描述了一些常用工程金属的相对价格。请注意，金属价格波动，确切价格可能因地点而异。下图中的价格是相对的。

l 材料的切削加工性，一个关键因素

除了材料成本之外，切削加工性是另一个重要的成本决定因素。加工性低的材料需要更多的时间和精力来加工，在CNC加工领域，时间就是金钱。加工零件的成本与加工零件所需的时间成正比。难以加工的材料也会消耗更多的资源，如切削液、电力和切削刀具。

l 改进 CNC 加工的 CAD 设计

零件设计和几何形状会显著影响 CNC 加工的成本。

根据经验，零件越复杂，制造成本就越高。高度复杂的零件可能需要更先进的机械。它们还需要更多的加工时间、多次走刀和设置、更多的资源和更仔细的检查。所有这些都会影响零件的成本。

在CNC加工中，某些零件特征和设计不可避免地会增加成本。这些包括尖锐的内角，薄壁，深腔，非标准孔尺寸和刻字。这些以及我们编译的其他成本低下的功能会显著影响成本，除非绝对必要，否则应避免使用。此外，某些设计规范（如表面粗糙度或公差选项）可能需要多次通过和检查。

此外，大型零件在逻辑上制造成本更高，因为它们需要更多的原材料，资源以及制造工作和时间。

l 通过大批量生产降低 CNC 加工成本

随着零件数量的增加，一组相同零件的每单位成本显着降低。这种成本的相应降低是消除重复设置成本的结果。CAD设计，CAM准备和机器设置一劳永逸地处理所有要制造的零件。

使用我们即时报价引擎的数据，下面的图表比较了上图中由铝EN AW-6061/3.3211/Al-Mg1SiCu制成的零件的每单位成本和单位数量。

上图证明，每个零件的成本与正在制造的零件数量成反比。1000个产量的每单位成本比独立单位的成本低约88%。

CNC加工生产适合在加工时使用的零件。但是，某些应用要求零件经过后处理操作，例如热处理，表面处理和涂层，以改善其功能，性能和美观性。所有这些都增加了零件的价格。