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  • Certifié ISO 9001:2015
  • 45+ Matériaux certifiés
  • 14+ Options de finition
  • Inspections avancées
  • Services d'optimisation des coûts
Capacités de tôle
Que ce soit un prototype sur mesure ou une production à grande échelle, nous fournissons des services de tôle qui répondent aux normes les plus élevées de qualité et de cohérence.
Metal fabrication
Coupe de feuille

En utilisant des systèmes de coupe laser, de coupe plasma et de coupe à jet d'eau de pointe, nous garantissons une qualité de bord exceptionnelle, un contrôle dimensionnel rigoureux et un minimum de déchets de matériaux.

Ce que nous offrons

Coupe de haute précision pour des géométries complexes et des tolérances serrées

Flexibilité des matériaux, métaux ferreux et non ferreux, y compris les matériaux réfléchissants

Temps de livraison rapides avec nesting automatisé et commande CNC

Finis propres qui réduisent ou éliminent le traitement secondaire

Support pour les commandes personnalisées et de volume élevé

Metal cutting
Mélanger et estampage

Ensemble, le mélange et l'estampage forment l'épine dorsale de nombreuses opérations de fabrication modernes, combinant l'artisanat avec l'efficacité industrielle, la vitesse et la précision.

Ce que nous offrons

Stampage à grande vitesse pour petites à grandes séries de production

Stampage progressif pour pièces complexes ou à plusieurs étapes

Déborage, mélange et finition pour des surfaces propres et fonctionnelles

Support pour une large gamme de métaux, y compris l'aluminium, l'acier inoxydable et l'acier laminé à froid

Contrôle de qualité strict pour s'assurer que chaque pièce répond aux spécifications

Tolérances pour la fabrication de tôles
Dans la fabrication de tôles, les tolérances définissent la plage acceptable de variation des dimensions d’une pièce. Il est essentiel de spécifier la bonne tolérance : il permet de trouver un équilibre entre la précision de la conception, la fabricabilité et le rapport coût-efficacité.
Caractéristique/- Plage de tolérance standard Notes / meilleures pratiques
Coupe laser ±0.10 mm to ±0.20 mm Haute précision, La tolérance peut varier en fonction de l'épaisseur du matériau.
Coupe au plasma ±0.30 mm to ±1.00 mm Plus de variation, surtout avec des matériaux plus épais.
Coupe à jet d'eau ±0.15 mm to ±0.30 mm Bonne précision sans zone touchée par la chaleur.
Perforçage ±0.15 mm to ±0.30 mm Peut varier en fonction de l'usure de l'outil et du type de matériau.
Bendage (angle) ±1° to ±2° L'épaisseur du matériau et le rayon de flexion affectent la précision.
Bendage (linéaire) ±0.25 mm to ±0.50 mm Considérez l'allocation de flexion et le facteur K lors de la conception.
Diamètre du trou ±0.10 mm to ±0.20 mm Il est préférable d'utiliser des tailles de trous standard dans la mesure du possible.
Distance de trou à trou ±0.20 mm to ±0.50 mm Gardez un espacement minimum en fonction de l'épaisseur du matériau.
Cut Edge à Bend ±0.25 mm to ±0.50 mm Laisser le dégagement pour éviter la distorsion pendant le pliage.
Planitude ±0.30 mm per 100 mm Les grandes pièces peuvent nécessiter un aplatissement ou un soulagement des contraintes.
Emplacement caractéristique ±0.25 mm to ±0.75 mm Des tolérances plus étroites augmentent les coûts et nécessitent une fixation de précision.
Lignes directrices pour la conception de la fabrication de tôles
La conception pour la fabrication de tôles nécessite plus qu'une bonne idée, elle exige une compréhension approfondie du comportement du métal lors des processus de coupe, de pliage, de formation et de jonction.
Caractéristique Recommandation de conception Notes / meilleures pratiques
Épaisseur du matériau Utiliser des jauges standard (p. ex., 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm) Les tailles standard réduisent les coûts et les délais de livraison; éviter une variation excessive dans une partie.
Radius de courbe minimum Utiliser le rayon de courbe ≥ épaisseur du matériau (1 × T) Prévient les fissures et assure une flexion plus propre.
Taille du trou Diamètre minimum du trou ≥ épaisseur du matériau Des trous plus petits peuvent se déformer lors du poinçonnage ou de la coupe au laser.
Distance du trou au bordDistance du trou au bord Maintenir une distance minimale de 1,5 x épaisseur du matériau Empêche la déchirure ou la distorsion lors de la coupe/de la mise en forme.
Distance de flexion à trou Gardez les trous au moins 2 fois d'épaisseur à l'écart des lignes de flexion Éviter la déformation des trous lors du pliage.
Bend Relief Inclure des reliefs où les brides rencontrent des courbes Prévient la déchirure et assure des courbes précises.
Encoches & Onglets Évitez les coins intérieurs pointus; rayons d'utilisation ≥ 0,5 mm Les coins pointus sont des élévateurs de tension et plus difficiles à fabriquer.
Orientation de flexion Gardez les courbes dans la même direction lorsque possible Réduit le temps de mise en place et améliore l'efficacité des coûts.
Gaufres ou louvres Évitez les courbes ou les bords Des distorsions peuvent survenir si elles sont trop proches des caractéristiques structurelles.
Application de tolérance Appliquer des tolérances plus strictes uniquement aux caractéristiques critiques La tolérance excessive augmente les coûts et la difficulté de production.
Texte ou logos Utiliser du texte gravé/gravé ≥ 0,5 mm de profondeur et des polices simples Les polices petites ou complexes ne peuvent pas être usinées ou coupées proprement.
Caractéristiques soudées Conception pour un accès facile aux joints de soudure Considérez la séquence d'assemblage et les besoins de finition post-soudure.
Placement de fixation Utilisez des tailles de trous standard pour inserts/studs Permettez un dégagement et évitez de placer des inserts près de courbes ou de bords.
Planitude Conception avec des attentes raisonnables pour la planéité (en particulier pour les pièces grandes/minces) La déformation peut survenir lors de processus de coupe, de pliage ou de soudage.
Pourquoi choisir nos services de tôles
Nous allions précision, performance et partenariat pour fournir des solutions en tôle qui dépassent les plus hauts standards de qualité et de fiabilité. Du concept à l’achèvement, nous nous engageons à soutenir votre projet à chaque étape.

  • Capacités de service complet

    De la coupe laser et du pliage CNC au soudage, à la finition et à l'assemblage, nous fournissons une fabrication de tôle de bout en bout sous un même toit, réduisant les délais de livraison et simplifiant votre chaîne d'approvisionnement.

  • Technologie avancée et équipement

    Nous utilisons des machines et de l'automatisation de pointe pour garantir des résultats cohérents, des tolérances étroites et un rendement efficace pour les pièces de toute complexité.

  • Support DFM

    Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec vous pour optimiser la conception de vos pièces pour les performances, les coûts et la fabricabilité, vous aidant à éviter les pièges de fabrication courants et à améliorer le temps de mise sur le marché.
Metalworking

  • Qualité sur laquelle vous pouvez compter

    Chaque pièce que nous produisons est soumise à des contrôles de qualité rigoureux, y compris l'inspection dimensionnelle, la traçabilité des matériaux et la vérification de la finition. Nous construisons à la spécification et au-delà.

  • Livraison rapide et à temps

    Nous offrons un service réactif et une livraison fiable. Notre calendrier de production flexible nous permet de respecter des délais serrés sans compromettre la qualité.
Sheet metal parts
Galerie de nos pièces en tôle
Finition de surface
La finition de surface est une partie essentielle de l'usinage CNC qui affecte non seulement l'apparence, mais aussi la fonctionnalité, la durabilité et la résistance à la corrosion. La bonne finition peut améliorer les performances de la pièce, atteindre des objectifs esthétiques ou garantir la conformité aux normes de l'industrie.
Contract manufacturing
Standard

Comme usiné

Usinage lisse

Usinage fin

Custom manufacturing
Sur demande

Anodization

Anodization en couche dure

Revêtement en poudre

Plaçage en nickel/zinc sans électro

Film chimique

Passivation

Oxyde noir

Custom fabrication
Autres

Brossage

Polissage

Électropolissage

Sablage de perles

Traitement thermique

Usinage CNC pour diverses industries
L'usinage CNC est un processus de fabrication hautement adaptable utilisé dans un large éventail d'industries pour produire des pièces précises, durables et complexes. Sa polyvalence en matière de matériaux, de tolérances et de géométries de pièces la rend essentielle dans des secteurs exigeant des performances élevées, une personnalisation et une répétabilité.
aerospace-defense

Aérospatiale et Défense

automotive

Automobile

automation-robotics

Automatisation et robotique

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Médical

industrial-machinery

Machines industrielles

consumer-electronics

Électronique grand public

Tôle métallique
Questions fréquentes
  • Quels types de matériaux de tôle peuvent être utilisés dans la fabrication?
  • La fabrication de tôles est-elle moins chère que l'usinage CNC?
  • Quel est le délai d'exécution typique pour les projets de fabrication de tôles?
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Guidés par une mentalité axée sur le client, une réponse rapide et une excellence technique, nous nous engageons à être votre partenaire fiable et à long terme dans la fabrication sur mesure.
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