«Le sabre de lumière est l’arme des Jedi. C’est une arme élégante qui a appartenu à une époque plus civilisée … … jusqu’à juste avant que les ténèbres et l’empire descendent.»
Si vous deviez choisir un seul élément qui représente le mieux Star Wars, le sabre de lumière serait sans aucun doute l'un des candidats les plus forts. Beaucoup de gens peuvent être complètement ignorants de ce qu'est vraiment la guerre des étoiles, mais ils ne sont certainement pas étrangers à une arme aussi mystérieuse et puissante que le sabre de lumière. Pour moi, la raison d'aimer Star Wars est simple et pure, et il est à peu près resté le même depuis que je suis un gosse - je pense juste que Star Wars est particulièrement cool. Les garçons peuvent avoir une fascination innée pour les armes et le combat, plus j'ai un complexe samouraï fort, donc j'aime particulièrement cette arme mystérieuse qui révèle la fierté et la gloire de l'ère de la guerre froide.
Les sabres de lumière signifiaient beaucoup pour Jedi, et chacun est unique, c'est pourquoi Obi-Wan exhorte souvent le jeune Anakin à chérir le sien.
Selon le réglage, la partie lame d'un sabre est un polymère d'énergie pure, proche du plasma. Ils sont contraints dans une forme de lame d'environ un mètre par un "champ" très puissant, que certaines sources disent être un champ magnétique. La fonction principale de la poignée est de fournir ce champ de sorte que le mouvement du plasma puisse être confiné dans une certaine plage. La structure complexe de la poignée permet à l'énergie de former un circuit fermé et de prendre la forme de la lame, de sorte que le sabre de lumière bourdonne même lorsqu’il n’est pas en mouvement. La structure globale du sabre est très stable et consomme généralement très peu d'énergie, sauf en cas de coupure d'un objet ou lorsque le circuit est bloqué ou perturbé (lorsque les sabres entrent en contact).
Typiquement, la poignée est d’environ 30 centimètres de long et la structure de base interne comprend:
· Grip (la bande verticale noire commune)
· interrupteur d’activation ou interrupteur de Force à l’intérieur (pas tous les sabres lumineux peuvent juste être allumés)
· verrouillage de sécurité (le sabre de lumière s’éteint automatiquement lorsque vous lâchez)
· grille d’émission (faite de cristaux d’énergie qui fournissent le plasma formé par la lame)
· cristal de mise au point (converge l’énergie, également liée à la couleur de la lame)
· cristaux secondaires (non requis)
· ensemble de lentilles de focalisation (est une convergence d’énergie des cristaux)
· cellule d’énergie (fournit de l’énergie au système fermé)
· portes d’énergie (contrôler la puissance de sortie)
· tuyaux de transport d’énergie
· régulateur de lame (contrôle la puissance de la lame ainsi que sa longueur)
· port de charge d’énergie (charge les cellules d’énergie)
· energizer de champ circulant
· autres accessoires (régulateur de lame, boucle de ceinture, etc.)
Cependant, en tant qu’atelier d’usinage CNC, nous sommes plus exposés à la fabrication de prises de sabre de lumière, avec toutes les différentes exigences de conception, les exigences de post-traitement, les spécifications dimensionnelles, et ainsi de suite. Dans les cadres de film, la clé d’un sabre de lumière est le bon cristal; Alors que dans la vraie vie, un bon sabre de lumière, bien sûr, a besoin d’une poignée qui sent, regarde, et est conçu parfaitement.
· conception personnalisée de la poignée de sabre de lumière: notre guichet unique offre aux clients une occasion unique de créer leur propre conception personnalisée de la poignée de sabre de lumière, leur permettant d’exprimer leur créativité et leur imagination.
· pièces usinées CNC de haute qualité: nous utilisons nos services d’usinage CNC pour produire des pièces précises et précises à partir d’une variété de matériaux, y compris l’aluminium, l’acier inoxydable et le cuivre, assurant un haut niveau de qualité et de durabilité.
· Services de prototypage et de fraisage rapides: nos Services de prototypage et de fraisage rapides permettent aux clients de produire et de tester rapidement leurs conceptions, réduisant les délais de mise sur le marché et minimisant les coûts.
· Options de microusinage et de finition: nous offrons des capacités de microusinage et une variété d’options de finition, y compris l’anodisation, le revêtement noir et l’électrodéposition, pour améliorer l’apparence et la performance de nos produits.
· personnalisation et Services OEM: nous répondons aux clients individuels et offrons des Services de personnalisation pour répondre à des exigences spécifiques, ce qui en fait la solution idéale pour les passionnés et les amateurs, tels que vous, à la recherche d’une garde de sabre de lumière unique.
Our lightsaber hilts, choose 6 series aluminum alloy material, the hilt design is divided into 12 combinations of parts, step by step processing, the method contains both turning and milling. When processing is completed, according to the customized demand for post-processing, including cleaning, deburring, sandblasting, anodising , polishing and so on. Meanwhile, for the light key, we select high transparency acrylic material, carry out through turning and milling, and process it strictly according to surface roughness of 0.8um Ra, which fully guarantees the light transmittance of the product.
Avant le traitement, en règle générale, nous assortirons strictement les matériaux appropriés selon l’ordre et les conditions de dessin du client, et obtiendrons les certificats matériels correspondants, combinés avec le processus, la tolérance, et les conditions de post-traitement, le traitement et le démontage de l’ordre, et étape par étape pour accomplir la production.
Par exemple, nous adoptons directement des centres d’usinage CNC pour traiter les pièces de sabre lumineux qui conviennent aux centres d’usinage. Les avantages de la production de centre d’usinage sont:
· le centre d’usinage CNC a la capacité d’usinage de haute précision. Il adopte un système de contrôle numérique, qui peut réaliser l’usinage de haute précision et assurer les exigences de précision dimensionnelle et de qualité de surface des pièces usinées. La structure de la machine-outil a une rigidité élevée et une stabilité thermique, et des mesures ont été prises pour minimiser les erreurs. La précision de positionnement est généralement jusqu’à 0.01mm, répétez la précision de positionnement de 0.005mm. avec l’erreur peut également être compensée par le dispositif CNC, de sorte que les machines-outils CNC peuvent atteindre une précision d’usinage élevée.
· le centre d’usinage CNC se caractérise par une efficacité de production élevée. Il est équipé du changement automatique d’outil, du serrage automatique, de la mesure automatique et d’autres fonctions d’automatisation, qui peuvent réaliser l’usinage continu et à grande vitesse et améliorer considérablement l’efficacité de la production. Les machines-outils CNC peuvent effectivement économiser du temps de manœuvre, un mouvement rapide pour raccourcir le temps de déplacement à vide, une large gamme de volume d’alimentation, peut effectivement choisir une quantité de coupe raisonnable. En outre, un serrage pour compléter l’usinage multi-processus, éliminant la nécessité de multiples changements dans le type de travail, la conversion entre les processus, l’installation des pièces et le temps de réglage est courte, améliorant ainsi encore l’efficacité de la production.
· le centre d’usinage CNC est très complet. Il peut réaliser une variété de processus d’usinage tels que le fraisage, l’alésage, le perçage, le taraudage et la coupe de filetages, et convient à l’usinage de pièces de diverses formes complexes. Cette fonctionnalité multifonctionnelle permet aux centres d’usinage CNC de répondre aux besoins d’usinage de différents domaines, améliorant ainsi leur adaptabilité et leur flexibilité.
· le centre d’usinage CNC offre également l’avantage d’économies de coûts. En contrôlant le processus d’usinage par la programmation, les centres d’usinage CNC peuvent répondre aux besoins d’usinage de différentes pièces, réduisant ainsi les coûts de production. En outre, la centralisation du processus permet de réduire la quantité de travaux en cours et de réduire les coûts d’outillage, réduisant ainsi davantage les coûts de production.
Quant aux pièces de sabre de lumière qui sont adaptées à la production de tour, nous utilisons le tour pour les traiter. L’usinage par tour est une technique qui consiste à usiner les matières premières dans une forme désirée en tournant la pièce à usiner et en retirant le matériau à l’aide d’un outil. Les avantages de la production de tour sont:
· précision: les tours CNC peuvent effectuer des mesures précises et éliminer les erreurs humaines en utilisant des fichiers CAD ou CAM. Qu’il s’agisse d’un prototype ou de l’achèvement d’un cycle de production complet, les experts peuvent utiliser des machines de pointe pour fournir une précision incroyablement élevée. Parce que les machines utilisées sont programmées, chaque coupe est précise. En d’autres termes, la dernière pièce d’une série est la même que la première.
· flexibilité: les tours CNC viennent dans une variété de tailles pour répondre à la flexibilité de votre application. Les réglages sont assez faciles car les tâches sur cette machine sont préprogrammées. Les opérateurs peuvent compléter votre composant en effectuant les ajustements de programmation nécessaires à votre programme de fao, ou même construire quelque chose de complètement différent. Donc, si vous avez besoin de nombreuses pièces uniques, vous pouvez compter sur la même entreprise de services d’usinage CNC de précision.
· sécurité: les entreprises manufacturières suivent des règlements de sécurité stricts pour assurer la sécurité complète. Comme le tour est automatique, moins de travail est nécessaire car l’opérateur n’est là que pour surveiller la machine. De même, le corps du tour est entièrement ou semi-fermé avec des gardes pour éviter les particules volantes du matériau traité et réduire les blessures au personnel.
· des résultats plus rapides: il y a moins de risque d’erreur lors de l’exécution de tâches programmées pour être exécutées sur un tour CNC ou un centre de tournage. En conséquence, cette machine peut produire plus rapidement sans sacrifier la qualité de la sortie finale. Enfin, vous pouvez recevoir les composants nécessaires plus rapidement qu’avec d’autres options.
Bien sûr, de nombreuses pièces doivent être tournées et fraisées pour le traitement, de sorte que nous sélectionnons généralement le processus en fonction des exigences du produit final, d’abord le traitement de tour, puis dans le traitement du centre d’usinage CNC, puis pour atteindre les exigences de conception du produit.
Nous nous engageons à améliorer et optimiser continuellement nos capacités dans tous les traitements personnalisés du prototype à la production et les processus de contrôle de qualité correspondants. Nous suivons et analysons chaque étape du processus de fabrication pour minimiser la variation d’une pièce à l’autre et assurer une qualité constante et fiable chaque fois que chaque pièce est usinée. Avec un contrôle de qualité constant d’une pièce à l’autre et d’un produit à un projet, nous prêtons attention aux détails, résolvons les problèmes, recherchons de nouveaux matériaux et processus, investissons dans la technologie, construisons et maintenons une équipe d’usinage et de fabrication CNC dédiée, afin de nous assurer que toutes les pièces sont fabriquées correctement et livrées à temps avec les meilleurs services.
Nous sommes en mesure de soutenir tout votre cycle de développement:
· prototypage rapide: testez rapidement les formes, les ajustements et les fonctions
· production en lots réduits: pour la validation de préproduction et les procédures spécialisées
· production à la demande et continue: qualité constante et délais de livraison fiables
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8 Min lecturePublié Jan 10 2026







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