|
Funktion
|
Designempfehlung
|
Hinweise/Bewährte Verfahren
|
|
Mindestwandstärke
|
Metall: ≥ 0,8 mm
Kunststoff: ≥ 1,5 mm |
Dünne Wände können während der Bearbeitung vibrieren oder sich verziehen.
|
|
Minimaler Lochdurchmesser
|
≥ 1.0 mm (Verwenden Sie nach Möglichkeit Standardbohrergrößen.)
|
Vermeiden Sie Mikrobohrungen, sofern dies nicht unbedingt erforderlich ist, und bevorzugen Sie Standardwerkzeuggrößen.
|
|
Bohrlochtiefe
|
≤ 4× Durchmesser (für genaue Tiefe)
|
Tiefere Löcher erfordern möglicherweise Spezialwerkzeuge oder -verfahren.
|
|
Taschentiefe
|
≤ 4× Werkzeugdurchmesser
|
Tiefe Taschen verlängern die Bearbeitungszeit und können die Genauigkeit beeinträchtigen.
|
|
Innenradien
|
≥ 1.0 mm oder verwenden Sie R = Werkzeugradius
|
Sharp corners inside pockets are difficult, Verwenden Sie Filets, die dem Fräserradius entsprechen.
|
|
Text/Gravur
|
Schriftgröße ≥ 5 mm
Tiefe ≥ 0.3 mm |
Verwenden Sie serifenlose Schriftarten; flache Gravuren sind möglicherweise nicht sichtbar oder können sich abnutzen.
|
|
Toleranzen
|
Verwenden Sie den Standard: ±0,1 mm, sofern keine geringere Toleranz erforderlich ist.
|
Engere Toleranzen erhöhen die Kosten und die Vorlaufzeit.
|
|
Unterschnitte
|
Vermeiden Sie dies, es sei denn, Sie verwenden T-Nut- oder Lollipop-Fräser.
|
Kosten und Komplexität hinzufügen, bei Bedarf mit dem Maschinenbediener besprechen.
|
|
-ed Löcher
|
≥ M3 (oder UNC Nr. 4) bevorzugt
|
Kleine Gewinde sind schwer zu bearbeiten und anfällig für Beschädigungen.
|
|
Teilgröße
|
Max: Abhängig von der Maschine (typ. 1000 × 500 mm)
|
Sehr große Teile erfordern möglicherweise spezielle Vorrichtungen oder Maschinen.
|
|
Teil Orientierung
|
Neuausrichtung minimieren
|
Mehrseitige Merkmale sollten konsolidiert werden, um Einrichtungsvorgänge zu reduzieren und die Präzision zu gewährleisten.
|