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  • Certificato ISO 9001:2015
  • 45+ materiali certificati
  • 14+ opzioni di finitura
  • Ispezioni avanzate
  • Servizi di ottimizzazione dei costi
Capacità di lamiera
Che si tratti di un prototipo su misura o di una produzione su larga scala, forniamo servizi di lamiera che soddisfano i più alti standard di qualità e coerenza.
Metal fabrication
Taglio fogli

Utilizzando sistemi di taglio laser, taglio al plasma e taglio a getto d'acqua all'avanguardia, garantiamo un'eccezionale qualità dei bordi, un rigoroso controllo dimensionale e un minimo spreco di materiale.

Cosa offriamo

Taglio ad alta precisione per geometrie complesse e tolleranze strette

Flessibilità dei materiali, metalli ferrosi e non ferrosi, inclusi i materiali riflettenti

Tempi di consegna rapidi con nidificazione automatizzata e controllo CNC

Finiture pulite che riducono o eliminano la lavorazione secondaria

Supporto per ordini personalizzati e ad alto volume

Metal cutting
Miscelazione e stampatura

Insieme, la miscelazione e la stampatura costituiscono la spina dorsale di molte moderne operazioni produttive, combinando artigianalità con efficienza industriale, velocità e precisione.

Cosa offriamo

Stampaggio ad alta velocità per piccole e grandi serie di produzione

Stampaggio progressivo per parti complesse o multifase

Deburring, blending & finishing per superfici pulite e funzionali

Supporto per una vasta gamma di metalli tra cui alluminio, acciaio inossidabile e laminato a freddo

Rigoroso controllo di qualità per garantire che ogni parte soddisfi le specifiche

Tolleranze per la fabbricazione di lamiere
Nella fabbricazione di lamiere, le tolleranze definiscono la gamma accettabile di variazione nelle dimensioni di una parte. Specificare la giusta tolleranza è essenziale: raggiunge un equilibrio tra precisione di progettazione, fabbricabilità e efficienza dei costi.
Caratteristiche/- Gamma di tolleranza standard Note / Migliori pratiche
Taglio laser ±0.10 mm to ±0.20 mm Alta precisione, La tolleranza può variare a seconda dello spessore del materiale.
Taglio al plasma ±0.30 mm to ±1.00 mm Più variabilità, soprattutto con materiali più spessi.
Taglio a getto d'acqua ±0.15 mm to ±0.30 mm Buona precisione senza zona colpita dal calore.
Punzonaggio ±0.15 mm to ±0.30 mm Può variare a seconda dell'usura dell'utensile e del tipo di materiale.
Piegatura (angolo) ±1° to ±2° Lo spessore del materiale e il raggio di piegatura influiscono sulla precisione.
Piegatura (lineare) ±0.25 mm to ±0.50 mm Considera la flessibilità e il fattore K durante la progettazione.
Diametro del foro ±0.10 mm to ±0.20 mm È meglio utilizzare dimensioni standard del foro dove possibile.
Distanza da foro a foro ±0.20 mm to ±0.50 mm Mantenere la distanza minima in base allo spessore del materiale.
Taglia il bordo per piegare ±0.25 mm to ±0.50 mm Permettere lo spazio per evitare la distorsione durante la piegatura.
Pianità ±0.30 mm per 100 mm Le parti grandi possono richiedere appiattimento o sollievo dello stress.
Caratteristiche Location ±0.25 mm to ±0.75 mm Toleranze più strette aumentano i costi e richiedono un fissaggio di precisione.
Linee guida per la progettazione della fabbricazione di lamiere
Progettare per la fabbricazione di lamiere richiede più di una semplice buona idea: richiede una profonda comprensione di come il metallo si comporta durante i processi di taglio, piegatura, formatura e giunzione.
Caratteristiche Raccomandazione di progettazione Note / Migliori pratiche
Spessore del materiale Utilizzare misuratori standard (ad es. 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm) Le dimensioni standard riducono i costi e i tempi di consegna; Evitare eccessive variazioni in una parte.
Ragio minimo di piegatura Usare raggio di piegatura ≥ spessore del materiale (1 × T) Previene le crepe e assicura una piega più pulita.
Dimensione del foro Diametro minimo del foro ≥ spessore del materiale I fori più piccoli possono distorsi durante il punzonaggio o il taglio laser.
Distanza dal foro al bordo Mantenere una distanza minima di 1,5 x lo spessore del materiale Evita strappamento o distorsione durante il taglio/formazione.
Distanza da piega al foro Mantenere fori di almeno 2 volte lo spessore lontani dalle linee di piegatura Evita la deformazione dei fori durante la piegatura.
Sollievo piegatura Includere rilievi dove le flange incontrano le pieghe Previene lo strappamento e assicura pieghe precise.
Inchi & Schede Evitare angoli interni taglienti; raggi di uso ≥ 0,5 mm Gli angoli taglienti sono sollevatori di tensione e più difficili da fabbricare.
Orientamento piega Mantenere le curve nella stessa direzione quando possibile Riduce i tempi di installazione e migliora l'efficienza dei costi.
Goffre o Louvers Evitare le curve o i bordi Le distorsioni possono verificarsi se troppo vicine alle caratteristiche strutturali.
Applicazione tolleranza Applicare tolleranze più rigorose solo alle caratteristiche critiche L'eccessiva tolleranza aumenta i costi e la difficoltà di produzione.
Testo o logo Utilizzare testo inciso/gravato ≥ profondità di 0,5 mm e caratteri semplici I caratteri piccoli o complessi non possono essere macchinati o tagliati in modo pulito.
Caratteristiche saldate Progettazione per un facile accesso alle giunzioni di saldatura Considerare la sequenza di assemblaggio e le esigenze di finitura post-saldatura.
Posizionamento del fissatore Utilizzare dimensioni di foro standard per inserti/borni Permettere lo spazio e evitare di posizionare inserti vicino a curve o bordi.
Pianità Progettazione con aspettative ragionevoli di piattezza (specialmente per parti grandi/sottili) La deformazione può verificarsi da processi di taglio, piegatura o saldatura.
Perché scegliere i nostri servizi di lamiera
Combiniamo precisione, prestazioni e partnership per fornire soluzioni in lamiera che superano i più alti standard di qualità e affidabilità. Dal concetto al completamento, siamo impegnati a supportare il vostro progetto in ogni fase del percorso.

  • Capacità di servizio completo

    Dal taglio laser e dalla piegatura CNC alla saldatura, alla finitura e all'assemblaggio, forniamo la fabbricazione end-to-end di lamiere sotto un unico tetto, riducendo i tempi di consegna e semplificando la catena di fornitura.

  • Tecnologia avanzata e attrezzature

    Utilizziamo macchinari e automazione all'avanguardia per garantire risultati coerenti, tolleranze strette e efficienza di produzione per parti di qualsiasi complessità.

  • Supporto DFM

    Il nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con voi per ottimizzare la progettazione delle vostre parti per prestazioni, costi e fabbricabilità, aiutandovi ad evitare le più comuni insidie di fabbricazione e a migliorare il tempo di commercializzazione.
Metalworking

  • Qualità su cui puoi contare

    Ogni parte che produciamo è soggetta a rigorosi controlli di qualità, tra cui ispezione dimensionale, tracciabilità del materiale e verifica della finitura. Costruiamo secondo le specifiche e oltre.

  • Turnaround veloce e consegna puntuale

    Forniamo servizio reattivo e consegna affidabile. La nostra programmazione flessibile di produzione garantisce che possiamo rispettare scadenze strette senza compromettere la qualità.
Sheet metal parts
Galleria dei nostri pezzi in lamiera
Finitura della superficie
La finitura superficiale è una parte critica della lavorazione CNC che influisce non solo sull'aspetto, ma anche sulla funzionalità, sulla durata e sulla resistenza alla corrosione. La giusta finitura può migliorare le prestazioni della parte, raggiungere obiettivi estetici o garantire la conformità agli standard del settore.
Contract manufacturing
Standard

Come lavorato

Lavorazione liscia

Lavorazione fine

Custom manufacturing
Su richiesta

Anodizzazione

Anodizzazione Hardcoat

Rivestimento in polvere

Placatura in nichel/zinco senza elettro

Film chimico

Passivazione

Ossido nero

Custom fabrication
Altri

Spazzolatura

Lucidatura

Elettropolizzazione

Sabbiaggio di perline

Trattamento termico

Lavorazione CNC per varie industrie
La lavorazione CNC è un processo di fabbricazione altamente adattabile utilizzato in una vasta gamma di industrie per produrre parti precise, durevoli e complesse. La sua versatilità nei materiali, nelle tolleranze e nelle geometrie delle parti la rende essenziale in settori che richiedono elevate prestazioni, personalizzazione e ripetibilità.
aerospace-defense

Aerospaziale e Difesa

automotive

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automation-robotics

Automazione e robotica

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Medico

industrial-machinery

Macchine industriali

consumer-electronics

Elettronica di consumo

Lama di metallo
FAQs
  • Quali tipi di materiali in lamiera possono essere utilizzati nella fabbricazione?
  • La fabbricazione della lamiera è più economica della lavorazione CNC?
  • Qual è il tempo di svolta tipico per i progetti di fabbricazione di lamiere?
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Guidati dalla mentalità customer-first, risposta rapida e eccellenza tecnica, ci impegniamo ad essere il vostro partner affidabile e a lungo termine nella produzione su misura.
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